弹簧针连接器的塑料盒座在注塑阶段制成。通常的工艺是将熔化的塑料注入金属胎膜中,然后快速冷却成形。当熔化塑料未能完全注满胎膜时出现所谓 "漏孔“这是注塑阶段需要检测的一种典型缺陷。 另一些缺陷包括接插孔的填满或部分堵塞(这些接插孔必须保持清洁畅通以便在较后组装时与插针正确接插)。由于使用背光能很方便地识别出盒座漏缺和接插孔堵塞,优质弹簧针厂家,所以用于注塑完成后质量检测的机器视觉系统相对简单易行。
制作弹簧针从选择原材料开始。弹簧针的针头,针管都是黄铜,根据客户需求,可选择不同的黄铜牌号;弹簧的材质主要是不锈钢,优质弹簧针厂家,这是至关重要的一步,一个好的原材料决定了能否生产出合格的弹簧针。
2、加工
素材选好后接下来就是通过精密的车床将一根根铜棒加工成弹簧顶针的:针头,针管,如果发现不合格的要及时停止生产,查找原因。弹簧顶针的弹簧一般都是直接外购。
3、电镀
弹簧顶针的:针头,针管通过车床加工出来后,经过品质检测没有问题后,根据客户的需求来进行电镀,电镀是根据电流通过大小来决定。
4、组装
电镀回来后经检测没有问题,接下来就是组装成弹簧顶针成品; 再就是较后成品测试,包括动态阻抗,弹簧的力度等等。在生产组装过程中出现倒刺、卷皮、刮花等,都是不合格的。
5、包装
较后检测合格的弹簧顶针的成品就可以包装好出货了。
要保证好产品的品质,优质弹簧针厂家,各加工环节的细节要控制的非常到位才行。诚宇鑫生产的弹簧顶针,一直保持质量优势,被国内外一些**企业所认同,成为他们的连接器供应商,并建立了良好的商誉,同时诚宇鑫在连接器行业内也享有较高的声望。